Erstmusterprüfung (EMP)
Erstmusterprüfung zur Sicherstellung der Produktqualität der Serienproduktion.
Erstmusterprüfung
Bevor ein Produkt in Serie produziert wird, erfolgt eine Erstmusterprüfung zur Sicherstellung der Produktqualität.
Definition: Die Erstmusterprüfung (EMP) ist ein zentraler Bestandteil des Qualitätsmanagements in der industriellen Fertigung. Ihr Ziel ist es, potenzielle Fehler am Produkt bereits vor Beginn einer Serienfertigung zu identifizieren.
Vor Beginn der Erstmusterprüfung wird unter realistischen Bedingungen ein Erstmuster gefertigt, welches anschließend in Serie produziert werden soll. Dieses wird in der Folge bei einer Erstmusterprüfung gründlich geprüft und vermessen, Soll- und Ist-Werte des Bauteils bzw. Produktes werden im Erstmusterprüfbericht (EMPB) dokumentiert. Der weitere Produktionsprozess basiert auf den Ergebnissen der Erstmusterprüfung und den im EMPB festgehaltenen Werten und Spezifikationen für das Erstmuster.
Die Erstmusterprüfung, auch Bemusterung oder Erstbemusterung genannt, umfasst somit die intensive Prüfung von Bauteilen oder Produkten, die in Serie produziert werden sollen, nach einem im EMPB festgelegten Kriterienkatalog.
Im Englischen spricht man von der First Article Inspection (FAI).
Bezeichnungen und Zuordnung
- Deutsche Bezeichnung:
Erstmusterprüfung (EMP) - Alternative Bezeichnungen:
Bemusterung oder Erstbemusterung - Englische Bezeichnung:
First Article Inspection (FAI) - Standardnorm- und Regelwerk:
VDA Band 2 – Sicherung der Qualität von Lieferungen
Wann wird eine Erstmusterprüfung durchgeführt?
Der Start einer Serienproduktion wird von der Erstmusterprüfung eingeleitet. Die Erstbemusterung bietet die Möglichkeit, die gefertigten Teile noch einmal komplett zu überprüfen und so Fehlern in der Serienproduktion vorzubeugen. Im Erstmusterprüfbericht, der die Erstmusterprüfung schriftlich dokumentiert, werden Soll- und Ist-Werte eines Bauteils bzw. Produktes festgelegt und so an den Lieferanten übermittelt. Nach der Produktion werden die Ist-Werte, anhand der im EMPB hinterlegten Werte, überprüft.
Gründe für eine Erstmusterprüfung sind beispielsweise:
- Start einer seriellen Produktion
- Redesign eines Produktes
- Qualitätsprüfung
- Verlagerung des Produktionsstandorts
Erstbemusterung und Folgebemusterung
Bei der Bemusterung wird zwischen Erstbemusterung und Folgebemusterung unterschieden. Eine Folgebemusterung findet beispielsweise statt, wenn die Produktion für längere Zeit unterbrochen war oder es Änderungen am Produktionsablauf gab.
Vorlage Erstmusterprüfbericht nach VDA
➤ Ein Beispiel für einen EMPB nach VDA können Sie hier per PDF downloaden.
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Weiterführende Artikel:
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Was ist PPAP?
Alle Infos zum Erstmusterprüfbericht
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