Erstmuster

Erstbemusterung / Erstmusterprüfung

Glossarbeitrag

Erstmuster

Definition: Erstmuster sind Produkte, welche erstmals unter realistischen Serienbedingungen hergestellt werden. Aus der ersten unter Serienbedingungen hergestellten Produktionscharge wird eine mit dem Kunden vorab vereinbarte Anzahl von Erstmustern für die Bemusterung freigegeben.

Was ist eine Bemusterung?

Die Bemusterung umfasst die intensive Prüfung von Bauteilen oder bereits fertigen Produkten nach einem festgelegten Kriterienkatalog. Eine Bemusterung bestehend aus Erstmustern, wird Erstbemusterung oder Erstmusterprüfung genannt. Im Englischen spricht man von der First Article Inspection, kurz FAI.

Erstbemusterung und Folgebemusterung

Bei der Bemusterung wird zwischen Erstbemusterung und Folgebemusterung unterschieden. Eine Folgebemusterung findet beispielsweise statt, wenn die Produktion für längere Zeit unterbrochen war oder es Änderungen am Produktionsablauf gab.

Merkmale eines Erstmusters

Die Merkmale eines repräsentativen Produktionslaufes für die Erstbemusterung sind:

  • finaler Produktionsort
  • Zeitintervall von einer Stunde oder Schicht
  • vordefinierte Menge des Auftraggebers
  • Erstmuster wird komplett unter Serienbedingungen produziert

Hierdurch haben folgende Aspekte dem finalen Serienstand zu entsprechen:

  • Materialien
  • Werkzeuge
  • Fertigungs- und Prüfmittel
  • Prozesseigenschaften (z.B. Taktzeiten, Temperatur, Geschwindigkeit)
  • Personal
  • Umgebung

Änderungen in der Produktion

Ändert sich das Produktionsverfahren bzw. das Produkt, muss eine neue Bemusterung bzw. erneute Abnahme durch den Kunden erfolgen. Eine nachfolgende Produktionen und Produktfreigabe erfolgt, basierend auf dem Erstmuster, unter gleichbleibenden Bedingungen.

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FAQ: Erstmuster

○ Was ist ein Erstmuster?

Produkte, welche zum ersten Mal unter realistischen Serienbedingungen hergestellt werden, nennt man Erstmuster. Anhand der Erstmuster werden alle Eigenschaften des zu fertigenden Teils überprüft, so dass bei Bedarf nachoptimiert werden kann und Produktionsfehler bei der Serienproduktion vermieden werden können.

○ Wann Erstbemusterung?

Der Start einer Serienproduktion wird von der Erstbemusterung eingeleitet. Die Erstbemusterung bietet die Möglichkeit, die gefertigten Teile, vor dem offiziellen Produktionsstart, noch einmal komplett zu überprüfen und so Fehlern in der Serienproduktion vorzubeugen.

Vor Produktionsstart kann im Erstmusterprüfbericht (EMPB) festgelegt werden, was bei der Produktion der Ware zu beachten ist. Soll- und Ist-Werte eines Teils bzw. Produktes werden im EMPB festgelegt und an den Lieferanten übermittelt.

Nach der Produktion werden die Ist-Werte, anhand der im EMPB hinterlegten Werte, überprüft.

○ Was beinhaltet ein Erstmusterprüfbericht (EMPB)?

Der Erstmusterprüfbericht dokumentiert ausführlich die Prüfungsergebnisse am „Erstmuster“, wie Maße, Materialen und wichtige Eigenschaften. Soll- und Ist-Werte eines Teils bzw. Produktes werden im Erstmusterprüfbericht dokumentiert.

Kommt es bei der seriellen Produktion zu Abweichungen dieser Werte sind diese im Erstmusterprüfbericht im Detail dokumentiert. Eine Fehlerbehebung kann so schnell erfolgen.

○ Wer erstellt einen Erstmusterprüfbericht?

In der Regel werden Erstmusterprüfberichte von Zulieferern oder Herstellern erstellt.

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